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格里森在IMTS‘12揭密新型锥齿轮和圆柱齿轮加工检测方案

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摘要:格里森在IMTS‘12揭密新型锥齿轮和圆柱齿轮加工检测方案
2012年7月12日纽约罗彻斯特---在格里森成为行业内齿轮总体解决方案的提供者这一使命中,格里森将在IMTS”12推介大量先进的机床、刀具和全球顾客支持服务,涵盖全部类型的 锥齿轮和圆柱轮的整套加工和检测过程。我们将向来格里森展位#N-7000的参观者介绍多项新产品和技术。展览会上展出的新技术有:

-Genesis®400H 立式滚齿机,在生产效率、质量和整体拥有成本方面奠定了新的行业标准。此次为400H首次在美国展出亮相,是对极受欢迎的Genesis®系列滚齿机的一个新的补充。它占地面积紧凑、外形小巧、优化工件夹紧、刀具更换以及普遍自动化的特性使之能够理想地满足用户最大范围的要求,无论是小批量的还是大批量的自动化生产。

此外,400H有两个直接驱动的工作主轴,三种不同的高性能滚刀头架,多用途工具接口以及集成倒角功能,这对于加工最大直径为400毫米的直齿、斜齿轮及轴而言,是当今最为多元化的解决方案。较小的Genesis®260H型可加工工件的最大直径为260毫米。这两种机型亦在设计上能够帮助顾客实现更大的可持续需求,具有可极大减少能源消耗的诸多特性。

格里森Heller CT8000锥齿轮加工中心:五轴,一次装夹加工可加快大型锥齿轮的生产速度。格里森Heller CT8000是格里森和Heller公司结盟后的第一台新一代的五轴加工心。对于直径达1800毫米的锥齿轮,它的齿轮切削速度比那些具有竞争力的机加工中心还要快四至八倍。使用CT8000,制造商们可以迅速、轻松地装夹新品种的零件,设计变更和修正,同时以一次装夹加工在中小批量体现的经济型速率生产齿轮。此外,格里森与Heller的最新结盟,还能使制造商们同时受益于Heller闻名的五轴加工解决方案和格里森无与伦比的设计和工艺专业技术和软件。

350GMS 齿轮分析检测系统:可以提高所有类型齿轮和齿轮切削刀具20%-45%的测量速度。展会上将展出的是GMS系列检测系统中一个新的家族(模数可用于直径达3000毫米的齿轮)。350GMS 齿轮分析检测系统配备Renishaw®3D扫描探头,对各种齿轮和齿轮切削刀具的完整测量能提供最高的精度和灵活性。所有格里森齿轮分析测试仪都有以新的Windows®VB。NET为基础的格里森GAMATM2.0软件,用户界面直观,工件编程和切削刀具数据的输入屏幕使用方便。

GMS系列还配备了符合人体工程学安装的新型操作者工作台和遥控操作装置-两者都是为了大大提高操作者在检测过程每一个阶段的效率而设计。

强力刮削加工:通过对廓形、功能和内齿的干扰,更快、更经济地加工齿轮。对于这些以及其他圆柱齿轮的应用,新开发的强力刮削加工过程正迅速崛起,成为典型的齿轮插齿、成形、冲压、拉刀工艺实用而高效的替代者。来格里森展位的参观者将了解更多关于格里森是如何把机床、刀具和技术相结合,对最大模数为2.0毫米的中小型工件进行强力刮削加工的。

业界最完整的齿轮刀具和工件夹紧解决方案。格里森在行业内是各种类型和大小的圆柱齿轮和锥齿轮加工所用几乎各个刀具品种的领先供应商。对于加工大型的圆柱齿轮,格里森有OPTI-CUT(优化切削)家族,为用户带来最新的可更换、可转位的硬质合金刀片技术所拥有的全部性能优势。与传统的高速钢刀具相比,OPTI-CUT(优化切削)可减少多达50%的单件成本。该家族的产品也多种多样,包括各种类型的刀具本体尺寸、合金种类和几何尺寸的齿轮切槽、滚齿、插齿产品,以满足粗加工和精加工,内、外齿轮加工的广泛要求。

-先进的工件夹紧解决方案。此外,格里森还设计并生产一整套系列的快速更换、无工具安装的工件夹紧装置,用于锥齿轮和圆柱齿轮以及非齿轮加工机床。这些系统包含了从自动对准重达2000公斤的工件以减少70%切换时间的格里森 X-Pandisk®系统,到Quik-Flex®和各种快速更换的工件夹紧解决方案,以大大减少锥齿轮和圆柱齿轮加工的切换时间。在检测系统中,格里森提供了高精度的格里森LeCount®expanding胀式芯轴,以准确、方便、疾速定位各种孔类零件而出名。

格里森全球服务。格里森的顾客可以依赖分布于美洲、欧洲和亚洲50余个国家,来自250家工厂的训练有素的服务专家,全天候地给予方方面面的支持,包括:

服务:提供全新的服务计划,从简单的机床快速检查,直至提供“无忧”保障的扩展服务计划。

服务备件:在全球范围内储备OEM维修件,以减少故障停机时间。

培训:提供行业内范围最广的齿轮工艺和齿轮设备操作和维修课程,以及全球化的培训支持。

应用支持:改进工艺质量、循环时间,降低整体拥有成本的计划。

设备升级:改造、翻新、升级,以确保机床最大的生产力。

格里森连接™:一种新的“远程服务”技术,能够使格里森服务专家在世界任何地方迅速、经济地对产品进行识别、诊断、修复和监控,并最大限度地降低因故障停机产生的成本。
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